Sinan Findikoglu

Background

About Sinan Findikoglu

İlk bilgisayarım annemin bir gazetenin promosyonundan aldığı Sinclair ZX Spectrum idi ve programlama öğrenmek için hafta sonları kurslara gitmiştim. Üniversite sınavında mimarlığı kazandığımda bilgisayarı mimarlıkta nasıl kullanabiliriz diye bir düşünce almıştı beni. Son sınıfta artık bir Apple IIc bilgisayarım olmuştu ve diploma projemi bilgisayarla çizerek bir ilk olmak istiyordum ama projeyi zamanında yetiştiremeyeceğimi anlayınca çizim masasına geri döndüm. Çalıştığım bir tasarım ofisinde AutoCAD kullanan makine mühendisleri iki borunun çapını ve açısını programa girdikten sonra kaynak ağzını çizen bir program yazmamı istemişlerdi, ertesi gün program çıktısını görünce çok şaşırmışlardı. Bir defasında da ofisteki harita mühendisleri araziden aldıkları X, Y, Z değerlerini kullanarak izohips eğrilerinin otomatik olarak çizilmesini istemişlerdi, iki gün sonra uygulama sonucunu görünce onlar da çok şaşırmışlardı. YKS yıllarında teknolojiyi bir rekabet kaldıracı olarak kullanmak için geliştirdiğimiz İnteraktif Erişim Paneli ile müşterilerimiz için web tabanlı bir raporlama yazılımı geliştirdik. O yıllarda büyük bir holdingde yaptığımız sunum sonrası yöneticiler; ‘Sinan Bey böyle bir raporlama altyapısı ancak Telekom şirketlerinde ya da büyük holdinglerde olabilir’ diyerek şaşkınlıklarını gizleyememişlerdi. Teknolojiyi kullanarak yapabileceklerimizin verdiği heyecan tüm yaşamımda beni takip etti. Solution Cube ‘da endüstriyel veri analitiği ve problem çözme yetkinliklerimizi kullanarak, üretim sektörüne özel çözümler sağlamaktayız. ERP, SCADA ve IoT gibi kaynaklardan toplanan verileri, kullanıcıların ihtiyaçlarına uygun sayısal ikiz panellerine dönüştüren uygulamalar geliştiriyoruz. Bu uygulamalar, verileri anlamlı iç görülere çevirerek firmaların stratejik kararlar almasını kolaylaştırmakta ve değerli sonuçlar üretmektedir. Veri bilimi alanındaki uzmanlığımız, iş süreçlerini dönüştürme ve verimlilik arttırma konusundaki misyonumuzu pekiştirmekte. Hizmet verdiğimiz bir müşterimizde üretim sırasında farklı ekipmanlarda ürüne uygulanan sıcaklıkların; ton başına tüketilen elektrik enerjisi, Aktif Güç Karakteristiği bozulması, duruş süreleri, etiket değeri güç aşımları arasında bir ilişki olup olmadığı konusunda analiz çalışması yapıldı. Bazı formül kodlarında kullanılan bazı ham maddelerin ısıl işleme daha duyarlı olmalarından kaynaklı kalite ve duruş sorunları yaşandığı tespit edilmiştir. Bu ham maddelerin bulunduğu formül kodlarında sıcaklık standartları tekrar düzenlenerek kalite sorunları %82, duruş sayıları ise %46 oranında azaltıldı.